供氣系統(tǒng)管路安裝在現(xiàn)代化的實驗室中，為了完成實驗，需要用到多種分析儀器和不同性質(zhì)的氣體，一般的做法是直接將氣瓶擺放于儀器旁邊，采用軟管直接將氣瓶與儀器連接進行供氣。

    上述做法其實存在多方面的缺陷。一是由于氣瓶直接放置于室內(nèi)造成的高危險性。二是沒有統(tǒng)一的供氣系統(tǒng)造成的資源浪費。

    為了解決以上問題，就需要一套安全性能高且能夠?qū)崿F(xiàn)資源共享集中分配供氣系統(tǒng)，完成從氣源向儀器的供氣，這正是氣體管道系統(tǒng)的功能所在。

1、機組供氣口處裝有一截止閥，管路須有1°-2°斜度，以利管路中的寧解決水排出。

2、配管管路的壓力降不得超過空壓機設定壓力的5%，故配管時最好選用較設計值大的管徑。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中或者回流至空壓機內(nèi)。

4、需潤滑的工具應裝三聯(lián)組合（空氣濾水過濾器、調(diào)壓器、給油器），以維護工具的使用壽命。

5、主管路不要任意縮小，如果必要縮小或放大管路時須使用漸縮管，  否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，同時對管路的壽命影響很大。

6、空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施，理想的配管應該是空壓機+儲氣罐+干燥機。如此儲氣罐可將部分的凝結(jié)水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進入干燥機，可減輕干燥機的負荷。

7、若系統(tǒng)的空氣用量很大且時間很短，最好加裝一儲氣罐做為緩沖，可減少空壓機空車次數(shù)，對空壓機有很大的幫助。

8、系統(tǒng)壓力在1.5Mpa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)的流速須在15m/se以下，以避免過大的壓力降。

9、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

    理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得各方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然增大時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當?shù)拈y門，以利檢修切斷之用。

    針對分析儀器設備及管道的應用場合，特別使用特氣控制面板及其配套產(chǎn)品，包括卡套接頭、膜片閥、過濾器、安全閥、背壓閥、高腐蝕性氣體使用減壓器、管道等，有效保證了實驗管路應用控制的安全性。其中，捷銳特氣控制面板，專為實驗室氣站及氣瓶柜而設計，面板式整體結(jié)構(gòu)便于安裝維修，膜片閥控制，操作簡單，使用壽命長，并設有高低壓安全排放裝置。針對有害可燃性氣體，設有排放并接型結(jié)構(gòu)可供選擇。根據(jù)客戶現(xiàn)場要求，另選用報警信號壓力表，供氣欠壓時會有聲光報警信號以示提醒。